Analys av driftsstatus och dagligt underhåll av ismakare

Arbetsprincip för ismakare
IsmakareKonvertera vatten till is genom en serie komplexa fysiska processer. Kärnkomponenten är kylsystemet, som kontinuerligt cirkulerar genom komprimering, kondensation, expansion och indunstning för att minska temperaturen inuti kylen. När temperaturen sjunker under fryspunkten börjar vatten frysa och bildar isbitarna vi behöver. Denna process kräver exakt temperaturkontroll och lämpligt underhåll för att säkerställa den normala driften och effekten av isproduktionen.
Kylcykelprocess
1. Det kylda vattnet i vattenlagringstanken rinner kontinuerligt genom plattan eller rutnätets förångare genom den kontinuerliga cirkulationen av vattenpumpen.
2. Efter att kompressorn startas kommer den att gå igenom processer som sug, kompression, avgaser, kondensation (kondensering), strypning, etc., och sedan avdunsta och absorbera värme i förångaren vid en låg temperatur av -10 grad till -18 grad. Detta gör att det frysta vattnet kontinuerligt kondenseras i islager i lågtemperaturmiljön på förångarytan vid en vattentemperatur på 0 grad. När isskiktet gradvis förtjockas, när den inställda temperaturkontrolltjockleken uppnås, kommer kylmedels förångningstemperatur också att nå det inställda värdet i enlighet därmed. För närvarande aktiveras avfrostningssolenventilen, vanligtvis med en värmepump för att avfrostas och förbereda för nästa cykel.

Automatisk justeringsmekanism
Därefter kommer vi att diskutera användningstekniker för ismakare.
1. Under isprocessen justeras vattendensiteten genom att tillsätta salt eller medicinering. Denna justering styrs vanligtvis av en automatisk pump (kolvpump), som justeras automatiskt baserat på mängden is som gjorts.
2. Ice Maker är uppdelad i två kamrar, inre och yttre. Ytan på den inre kammaren är täckt med kopparrör med en viss densitet, som är kärnkomponenten i is som gör kylning.
3. Den yttre kammaren är en vanlig cirkulär rostfritt stålkammare, utrustad med en självjusterbar tre bladskrapa i mitten, vanligtvis upprätthåller ett avstånd på 3 millimeter från innerväggen. Ovanför finns det flera uppsättningar av kopparmunstycken jämnt fördelade för sprutvatten.
4. Efter starten sprayer kolvpumpen saltvatten jämnt genom filtret på ytan på den inre kammaren. Under verkan av den kalla ytan av det yttre kavitetssystemet bildas en 3 mm tjock isyta direkt. Därefter bryter de roterande skridskorna den nygjorda isen i små bitar och släpper dem i förvaringsbasket.
5. När det gäller isframställning kommer vatten in i vattenlagringstanken genom den kompletterande vattenventilen och pumpas sedan till avledningshuvudet genom flödesstyrningsventilen och sprayas jämnt på ytan på iskontören. När vattnet har kylts till fryspunkten kommer det oundvikliga vattnet att rinna in i lagringstanken och återuppta cirkulationen.
6. I början av isavverkningscykeln införs den heta luften som släpps ut av kompressorn i isklampväggen och ersätter lågtemperaturens flytande köldmedium. Detta kommer att bilda en vattenfilm mellan isen och förångarväggen, som tjänar till att smörja och förhindra att våt is släpps ut. Samtidigt kommer det genererade vattnet att returneras till lagringstanken genom det porösa spåret.
7. Kondenseringsmetoden för kylmaskinen kan vara luftkylning, vattenkylning eller avdunstningskondensor. Evaporativa kondensatorer installeras vanligtvis ovanför iskillverkaren, medan vattenkylda kondensatorer installeras under isproducenten eller kylsystemet. Den luftkylda kondensorn kan installeras tillsammans med ismaskinen eller separat utomhus beroende på den faktiska situationen. Vid behov kan vattenkylda kondensatorer till och med använda havsvatten för kylning. Evaporativ kylning är lämplig för situationer där den omgivande lufttemperaturen är hög. Även om dess effektivitet och ekonomi är något sämre än vattenkyld eller luftkyld kylning, har den fortfarande sina tillämpningar.

Installation och försiktighetsåtgärder
Installationskrav
Ice Maker bör installeras på en plats bort från värmekällor, utan direkt solljus, och med god ventilation, vilket säkerställer att omgivningstemperaturen inte överstiger 35 grader Celsius. Detta kan förhindra att miljön överhettas och orsakar dålig värmeavledning av kondensorn, vilket kan påverka isen. Grunden på vilken ismakaren är installerad måste vara solid och platt, och isproducenten måste hållas i nivå för att undvika svårigheter i ischering och buller under drift. Baksidan, vänster och höger sida och toppen av iskontören bör upprätthålla tillräckligt med godkännande. Klyftan mellan baksidan och vänster och höger sida bör inte vara mindre än 30 centimeter, och klyftan i toppen bör inte vara mindre än 60 centimeter för att säkerställa god ventilation och värmeavledning.
Krav på el- och vattenkällor
Ice Maker bör använda en oberoende kraftkälla och vara utrustad med dedikerad strömförsörjning, säkringar och läckageskyddsbrytare, samtidigt som den säkerställer tillförlitlig jordning för att säkerställa säker användning. Vattnet som används i ismakaren måste uppfylla de nationella dricksvattenstandarderna, och det rekommenderas att installera en vattenfiltreringsanordning för att avlägsna föroreningar från vattnet, förhindra blockering av vattenrör, handfat och isform och därmed påverka ICE -prestandan.
Daglig rengöring och underhåll
Vid rengöring av isen bör kraften först stängas av. Undvik att direkt spola maskinens kropp med ett vattenrör, och använd istället neutralt tvättmedel för skrubba. Samtidigt är det strängt förbjudet att använda frätande lösningsmedel såsom sur och alkaliskt för rengöring. För att förhindra att vatteninloppet blockeras av sand- och leraföroreningar i vattnet, vilket resulterar i en minskning av vattenintaget och ingen isframställning, rekommenderas det att skruva loss inloppshuvudet och rengöra inloppsventilfiltret varannan månad.
Kondensorytan på iskontakaren ska rengöras av damm varannan månad. Dålig kondensation och värmeavledning kan orsaka skador på kompressorkomponenter, så det är viktigt att uppmärksamma rengöringsmetoden och undvika att använda skarpa metallverktyg för att undvika att skada kondensorn. Vattenrören, handfat, kylskåp och skyddsfilm från Ice Maker måste också rengöras regelbundet, och det rekommenderas att göra det varannan månad.
Långvarig lagring och återanvändning
När ismakaren inte används på länge, bör den rengöras noggrant och torkas med en hårtork för att ta bort fukt från isformen och lådan. Sedan bör den förvaras på en ventilerad och torr plats utan frätande gas, undvika utomhuslagring. Detta kan effektivt förhindra korrosion och skador på maskinkomponenter, vilket säkerställer ismakarens livslängd.